Hiperautomatización Acuñado por Gartner para describir una de las mayores tendencias de automatización de 2020, el concepto de hiperautomatización se ha extendido rápidamente por toda la industria. Pero, ¿en qué se diferencia de la automatización normal? ¿Es una opción viable? ¿para fabricantes que no desean revolucionar toda su producción o líneas de montaje? En su informe de 2019 Move Beyond RPA to Deliver Hyperautomation, Gartner señaló una falta de orientación en cómo las organizaciones deberían integrar la automatización de procesos robóticos (RPA) con otras herramientas. El informe también destacó que los gerentes empresariales experimentan presión para centrarse en automatizar procedimientos rutinarios simples, pero carecen de una estrategia extender los procesos de automatización a toda la fábrica. La solución, según la empresa de investigación global, es la hiperautomatización, definida como automatización de un extremo a otro que combina tecnologías complementarias como aprendizaje profundo, análisis avanzado, visión artificial, natural procesamiento de lenguaje, RPA e inteligencia artificial para aumentar los procesos de negocio. 33101-23-41-10-02-05 330102-05-20-10-02-05 330105-02-12-05-02-05 330105-02-12-10-02-05 330106-05-30-10-02-00 330130-045-00-00 330130-045-00-05 330130-080-00-05 330130-080-02-05 330130-085-01-05 330190-085-00-05 330901-00-40-10-02-05 330901-00-90-05-02-05 MA0186100 MA0186100 140CPS11100 140CPS11100 140CPS21400 140CPS21400 140XBP00600 140XBP00600 140ACO13000 140ARI03010 140ARI03010 140ARI03010 140CPU43412U ABB 086351-001 ABB 086362-001 ABB 086385-001 ABB 086363-002 HIEE205014R0001 HIEE205012R0001 HIEE300766R0001 HIEE300910R0001 HIEE401481R0001 HIEE300900R0001 HIEE205011R0002 HIEE305089R0001 HIEE300661R0001 Todavía tenemos muchos módulos de repuestos de automatización PLC/DCS/ESD/TSI en stock, contáctenos rápidamente para conocer los precios. +86 18030235311 jessica01235483 info@apterpower.com hu18030235311

Hombre y máquina: ¿La robótica en la fabricación es para todos? Las desventajas de los robots Gigantes de la industria como Mercedes-Benz, Toyota, Boeing y Tesla han intentado incorporar altos niveles de automatización en sus líneas de producción. El objetivo de esta acción fue mejorar los procesos de negocio. Sin embargo, Estos intentos a veces han dado lugar a desafíos de automatización imprevistos. Además de una reversión a procesos que dependen más de la mano de obra. El Grupo Mercedes-Benz retiró los robots de la línea de montaje de la fábrica de Sindelfingen en 2016 debido a dificultades para cumplir Demandas crecientes de personalización de vehículos. Markus Schaefer, entonces jefe de producción, comentó que los seres humanos tuvo que volver a desempeñar un papel más importante en los procesos industriales. Especialmente para atender la variedad y el ritmo de cambios. Del mismo modo, en 2014, Toyota eliminó la robótica en áreas de producción clave. Enfatizando la necesidad de trabajadores calificados para identificar áreas problemáticas. En ambos casos, la importancia de la flexibilidad y el equilibrio entre hombre y máquina fueron claros. En la fabricación aeroespacial, en el verano de 2019 se produjo un revés importante cuando el fuselaje del 777 de Boeing El sistema de automatización de producción falló. A pesar de su nuevo enfoque, el sistema tardó demasiado en configurarse y era inexacto. Lo que finalmente llevó a Boeing a volver a métodos más tradicionales que involucraban maquinistas humanos. ¿Son los robots adecuados para mí? Dadas estas experiencias, uno podría preguntarse: ¿es la robótica la opción adecuada para mi línea de producción? La respuesta está en el complejo equilibrio entre trabajadores humanos y robots inteligentes. Al analizar la automatización, es importante observar primero su configuración actual y determinar qué se debe hacer para fusionar. Considere factores como la necesidad de personalización del producto, la flexibilidad del proceso y la velocidad de producción. Los robots pueden mejorar enormemente la eficiencia y la precisión, pero no pueden reemplazar la resolución de problemas y la flexibilidad de los humanos trabajadores. La mayoría de las veces, los mejores resultados se obtienen al combinar el conocimiento humano con la eficiencia de los robots de una manera que es específico de la operación. En conclusión, los robots no siempre son la solución para todas las aplicaciones de fabricación. Sin embargo, sin duda pueden desempeñan un papel esencial cuando se emplean con criterio y armonía. A medida que avanzamos hacia el futuro, encontrar el La combinación de hombre y máquina seguirá siendo una tarea crítica. ABB 086384-001 ABB 086339-001 ABB 086387-001 ABB 086349-001 ABB HIEE305120R0001 ABB 086351-001 ABB 086362-001 ABB 086385-001 ABB 086363-002 ABB 086318-001 ABB 57310001-MP ABB UNS0868A ABB 57310001-LM ABB 086363-002 ABB 57310001-PK ABB 086351-001 ABB PSD604 ABB HIEE205014R0001 ABB HIEE205012R0001 ABB H...

Tres nuevas empresas de automatización a seguir Si bien hay muchos desafíos a los que enfrentarse, existe una variedad de empresas emergentes de automatización que están desarrollando tecnología para mejorar los procesos de fabricación. Entonces, ¿qué empresas emergentes existen? Robótica en tiempo real La robótica colaborativa se está volviendo esencial para la industria manufacturera, ya que debemos desarrollar tecnología que pueda funcionar junto con humanos y otros robots. Para satisfacer esta demanda, Realtime Robotics está desarrollando su procesador RapidPlan que combina un acelerador de planificación de movimiento (MPA) con una hoja de ruta basada en software. El objetivo es permitir que los robots detecten y operar de forma segura junto a empleados humanos, y esto es particularmente beneficioso en entornos de fabricación que requieren ambos. âNuestras soluciones de planificación de movimiento sin colisiones permiten que los robots se desempeñen de forma segura en un entorno dinámico, no estructurado y colaborativo espacios de trabajo, y al mismo tiempo reacciona instantáneamente a los cambios a medida que ocurren”, explicó Peter Howard, director ejecutivo de Realtime Robotics. Robots Kossow Otro emprendimiento colaborativo de robótica es Kossow Robotics, con sede en Copenhague. La empresa desarrolla colaboración 7-DOF brazos robóticos, cada uno con sus propios sensores de torsión incorporados para detectar la fuerza y ​​detener los robots si están sobrecargados. Kassow Los robots están desarrollando constantemente su alcance y todos funcionan mediante un proceso básico similar a una tableta que cualquiera puede usar. Sus productos se pueden utilizar para tareas de recolección, colocación, cuidado de máquinas e incluso etiquetado. Wandelbots Fundada en la Universidad Técnica de Dresde en 2017, Wandelbots está desarrollando un traje cubierto de sensores que permite al usuario para programar acciones para que los robots las repliquen. El backend del software rastrea los movimientos del usuario para controlar en vivo los robots. Esto permite fabricantes mover mercancías por los almacenes y reducir la carga sobre los empleados humanos. âEstamos proporcionando un lenguaje universal para enseñar a esos robots de la misma manera, independientemente de la pila tecnológica,â dijo Christian Piechnick, director ejecutivo de Wandelbots. 140CPS11100 140CPS11100 140CPS21400 140CPS21400 140XBP00600 140XBP00600 140ACO13000 140ARI03010 140ARI03010 140ARI03010 140CPU43412U 140CRP93100 140CRP93100 140DAO84000 140DAO84000 140DDI84100 140DDO84300 1756-OB16D 1756-OB16E 1756-RMC10 1756-RMC10 1768-EWEB 1768-L43S 1768-MO4SE 1786-RG6 1786-RG6 1756-L61 1786-TPS 1786-TPS 1786-TPS 1756-EN2F 1756-IA16 1756-IA16I 1756-CNB HIEE205014R0001 HIEE205012R0001 HIEE300766R0001 HIEE300910R0001 HIEE401481R0001 HIEE300900R0001 HIEE205011R0002 HIEE305089R0001 HIEE300661R0001 HIEE300936R0101 3BHB002916R0101 3BHE037864R0101 3BHE024855R0101 3BHB000652R0101 HIEE300661R0001 DS200TCRAG1...

Ddiferencia entre PLC, PAC e IPC Los PLC tienen muchas ventajas en comparación con la tecnología anterior y son resistentes y confiables. Sin embargo, ellos tienen un solo microcontrolador y, por lo tanto, una capacidad lógica limitada. Esto los hace inadecuados para complejos aplicaciones que requieren control de movimiento, que solo se puede lograr agregando módulos separados a los PLC o mediante el uso de un sistema híbrido con uno o varios PLC y un PC industrial. Como consecuencia, los PLC son ideales para proyectos de automatización más pequeños en los que se realizan tareas simples. Los PAC ofrecen de hecho las mismas ventajas de un sistema híbrido pero sin el hardware adicional. Montan dos o más microcontroladores y tienen un sistema lógico más sofisticado que un PLC. Como resultado, pueden operar en múltiples dominios, como control de movimiento, discreto y de procesos, utilizando una única plataforma. También proporcionan mejor integración con SCADA, lo que les permite gestionar instrucciones complejas específicas de la industria. Las PC industriales aparecieron en el mercado en la década de 1990, permitiendo a los usuarios ejecutar aplicaciones de estilo PLC de forma regular Sistema operativo de la PC. Los primeros IPC no eran lo suficientemente resistentes para soportar los duros entornos de las plantas y sus Los sistemas operativos tenían serios problemas de estabilidad, pero las versiones más recientes han abordado estos problemas y son ahora se utiliza con éxito en aplicaciones más grandes, solo o en combinación con uno o más PLC. Sin embargo, si en el En la década de 1990 parecía que los IPC estaban a punto de tomar el control, ahora está claro que los PAC están liderando el campo. ¿Cuál es mejor para ti? Los PAC combinan la funcionalidad y confiabilidad de un PLC con la capacidad de procesamiento de un IPC, razón por la cual Ahora son el tipo de controlador preferido en muchas plantas de fabricación. Un solo PAC puede sustituir a varios PLC o un sistema híbrido y ofrecen la ventaja adicional de tener todas las aplicaciones ejecutándose en un solo controlador. Sin embargo, la regla general al elegir un controlador es que el tamaño de sus capacidades debe coincidir con el tamaño de su proyecto de automatización. En otras palabras, no es necesario invertir en un PAC o en un sistema híbrido si su automatización las necesidades pueden ser manejadas por un PLC tradicional. En última instancia, si elige el controlador apropiado para su aplicación tamaño y planifique algo de espacio para la expansión, podrá trabajar con él de manera eficiente durante décadas. 1746-IC16 1747-SCNR 1747-SCNR 1747-SCNR 140DAI74000 140DAI74000 1768-M04SE 1768-PB3 140NRP95400 MA0329001 MA0329001 490NRP25300 MA0186100 MA0186100 140CPS11100 140CPS11100 140CPS21400 140CPS21400 140XBP00600 140XBP00600 140ACO13000 140ARI03010 140ARI03010 140ARI03010 140CPU43412U 140CRP93100 140CRP93100 140DAO84000 140DAO84000 140DDI84100 1746-A13 1746-IV16 1746-NIO4V 1746-OA16 1756-...

Un poco de historia: la aparición de los PLC Los PLC comenzaron a utilizarse a finales de la década de 1960 en la fabricación de automóviles y pronto se extendieron a otros sectores donde se requiere un proceso continuo, como ensamblaje de productos electrónicos, alimentos y bebidas, por ejemplo en instalaciones de embotellado y embalaje... y la industria farmacéutica. Se introdujeron los PLC para sustituir los bastidores de relés basados ​​en hardware, que tenían la desventaja de ocupar mucho espacio, consume enormes cantidades de electricidad y su instalación y mantenimiento son muy costosos. De hecho, antes de la introducción de los PLC, cada vez que había que modificar miles de procesos de producción de los relés se recablearon manualmente, un proceso costoso y que requiere mucho tiempo. El primer PLC, el Controlador Digital Modular (Modicon), permitió reemplazar el recableado manual con software cambios de programa. Fue diseñado para ser programado en una lógica de escalera, que era similar a los diagramas de la lógica de relé que estaba reemplazando, facilitando la transición de relés a PLC a ingenieros y fabricantes. Los PLC comenzaron a usarse comúnmente en aplicaciones industriales durante la década de 1970 y principios de la de 1980 y desde entonces han experimentado mejoras sustanciales. Estos incluyen tamaño reducido, memoria ampliada y mayor potencia de procesamiento. Los PLC actuales pueden ser controladores muy potentes y seguir siendo los componentes básicos de pequeños proyectos de automatización. DS200TCQCG1AFC DS200DTBAG1AAA DS200QTBAG1ACB DS200QTBDG1AAA DS200PTBAG1ABA DS200CTBAG1ACC DS200TBQAG1ABB DS200DTBBG1AAA DS200TBCAG1AAB DS200TBQDG1AFF DS200TBCBG1AAA DS200TBQCC1AAA DS200CTBAG1ADD DS200DTBBG1ABB DS200DTBDG1ABB DS200QTBAG1ADC DS200DTBCG1AAA DS200TBQBG1ACB DS200TBQCG1ABB DS200SDCIG1AFB 07BT62R1 07EA63R1 07EB62R1 07KP60R101 07KP90 07KR51 07KR91 GJR5250000R0101 07KT94 07KT97 WT97 07NG61R1 07PS62R2 07SK90R1 07ZE61R302 GJV3074321R302 07ZE63R302 2012AZ10101B 35AE92A 3BSE003879R1 3HAC14551-2 3HNM09846-1 3HNP04014-1 IC693CPU364 IC693MDL330 IC693MDL646 IC693PBS105 IC697ALG320 IC697ALG321 IC697BEM711 IC697BEM713 IC697BEM733 IC697CHS750 IC697CMM741 IC697CPU731IC697CPU772 IC697CPU782 IC697CPX772 IC697CPX935-FD IC697MDL240 IC697MDL250 IC697MDL350 IC697MDL653 Todavía tenemos muchos módulos de repuestos de automatización PLC/DCS/ESD/TSI en stock, contáctenos rápidamente para conocer los precios. +86 18030235311 jessica01235483 info@apterpower.com hu18030235311

Cómo los pequeños fabricantes pueden implementar tecnologías digitales La digitalización industrial ofrece enormes beneficios a los fabricantes: no solo podría aumentar las ganancias dentro de una empresa, sino que también mejoran la productividad en un 25 por ciento. Sin embargo, el costo, el riesgo, la complejidad y la falta de habilidades digitales aplicables lo hacen Es difícil para los fabricantes más pequeños implementar este cambio revolucionario. Entonces, ¿cómo pueden las pequeñas empresas manufactureras mantenerse ¿estás a la altura de la competencia? Muchas empresas han sentido la presión de la pandemia de COVID-19 y la posterior inestabilidad económica en los últimos años En un par de años, ha quedado claro que aquellos que pueden adaptarse y responder rápidamente a los cambios son los que tienen herramientas y procesos que son flexibles al cambio, las herramientas digitales ofrecen esa flexibilidad. Hay muchos consejos sobre cómo los pequeños fabricantes pueden superar estos obstáculos, como empezar poco a poco y centrarse en el Pequeños cambios que la empresa puede realizar en lugar de proyectos grandes, costosos y onerosos que pueden tardar años en realizarse un beneficio. Por ejemplo, las empresas pueden comprar cobots de bajo coste como el brazo cobot de seis ejes Automata por £5000 o pueden modernizarlo sensores en equipos antiguos para mantener los costos más bajos. La implementación de muchos pequeños cambios digitales puede tener el impacto de un gran cambie sin los desafíos adicionales que conllevan proyectos más grandes, como problemas de integración, capacitación adicional y mantenimiento adicional. La solución con muy poco dinero Se dice que la fabricación digital con muy poco dinero es un enfoque de bajo riesgo y bajo costo para las soluciones digitales. Para crear este programa, El equipo de McFarlane investigó y clasificó tecnologías de bajo costo que luego organizaron en un conjunto de 59 áreas de soluciones digitales que se puede reutilizar, adaptar y combinar. Algunas de las soluciones de este programa incluyen microcomputadoras de consumo, como Raspberry Pi, y sensores de bajo costo. Estas alternativas de bajo costo se pueden colocar en una carcasa a prueba de industria, protegiéndolas del entorno de fábrica de una manera más económica camino. Utilizando este programa, 14 socios de la industria han iniciado o completado con éxito una prueba piloto con una solución Shoestring, brindando comentarios abrumadoramente positivos. Aunque la digitalización industrial puede ser difícil de implementar para las pequeñas empresas, no es imposible. Con consejos útiles y Hay alternativas de bajo costo disponibles, es hora de que todas las empresas manufactureras pasen a la Industria 4.0. IS220PRROH1A IS220PSVOH1A IS220PTURH1A IS200SPROH1A IS200TSVCH1A IS200TSVCH1A IS200TTURH1C DS200UPSAG1A DS200TCPAG1A DS200TBQDG1A DS200PTBAG1B DS200TBQCG1A DS200EXPSG1A DS200TBQBG1A DS200TCCAG1B DS200TCDAH1BHD DS200TCDAG1A DS200SHVIG1B DS200SLCC...

Comunicar un proyecto de automatización Los fabricantes invierten cada vez más en robótica para automatizar tareas como soldadura, embalaje, dosificación, corte y manipulación. Los avances en robótica, visión industrial y cobots están abriendo nuevas oportunidades para que las empresas apliquen la automatización de forma masiva procesos de producción. Además de esto, las empresas que operan entornos de producción de bajo volumen y alta combinación buscan incorporar Los principios de fabricación ajustada pueden representar un poderoso argumento comercial para la automatización. Si bien los beneficios de la automatización para el resultado final de la empresa son claros, los beneficios para los empleados pueden estar más ocultos duda. Aunque un aumento en la automatización significa que los roles laborales están cambiando, en lugar de perderse, las preocupaciones en torno a la seguridad laboral podrían potencialmente amenazar el apoyo de los empleados a un proyecto de automatización. En el Informe Anual de Fabricación de 2019, Cara Haffey, líder de fabricación industrial y automoción de PWC, destacó el Necesidad de un liderazgo claro y fuerte en automatización. Los gerentes de fabricación están liderando el avance hacia la automatización y como parte A pesar de esto, deben recordar minimizar el riesgo de falta de comunicación sobre el impacto de la automatización en sus empleados. ABB 086384-001 ABB 086339-001 ABB 086387-001 ABB 086349-001 ABB UNS0868A-P HIEE305120R0001 ABB 086351-001 ABB 086362-001 ABB 086385-001 ABB 086363-002 ABB 086318-001 ABB 57310001-MP ABB UNS0868A ABB 57310001-LM ABB 086363-002 ABB 57310001-PK ABB 086351-001 ABB PSD604 HIEE205014R0001 HIEE205012R0001 HIEE300766R0001 HIEE300910R0001 HIEE401481R0001 HIEE300900R0001 HIEE205011R0002 HIEE305089R0001 HIEE300661R0001 HBHE013940R0002 UNS0866B-P HIEE300698R0001 DS200SDCCG5AHD DS200TCOBG1AEB DS200TCQRG1RFC DS200TCEAG28TF DS200TCQCG1AFC DS200DTBAG1AAA DS200QTBAG1ACB DS200QTBDG1AAA DS200PTBAG1ABA DS200CTBAG1ACC DS200TBQAG1ABB DS200DTBBG1AAA DS200TBCAG1AAB DS200TBQDG1AFF DS200TBCBG1AAA DS200TBQCC1AAA DS200CTBAG1ADD DS200DTBBG1ABB DS200DTBDG1ABB DS200QTBAG1ADC DS200DTBCG1AAA DS200TBQBG1ACB DS200TBQCG1ABB DS200TBCBG1AAA DS200TBQCG1AAA DS200TBQDG1ACC DS200DTBBG1AAA DS200TCQCG1A 1783-BMS10CL 1783-BMS20CA 1783-BMS20CGL 1783-BMS20CGN 1783-BMS20CGP 1783-BMS20CL 1783-BMS10CA 1783-BMS10CGL 1783-BMS10CGN 1783-BMS10CGP 1783-US16T 1783-US5T 1783-US8T 1769-L24ERQB1B 1769-IQ16 1769-PB4 1769-OB16 1769-L30ER 1769-L24ERQBFC1B 1769-L33ER 1769-OF2 1769-SDN 81001-450-52-R 81001-451-82-R 1756-IF16H 2198P031 2198P141 2198208 Todavía tenemos muchos módulos de repuestos de automatización PLC/DCS/ESD/TSI en stock, contáctenos rápidamente para conocer los precios. +86 18030235311 jessica01235483 info@apterpower.com hu18030235311

El papel del aprendizaje automático en la industria El aprendizaje automático es un subconjunto de la inteligencia artificial (IA) donde las computadoras aprenden a hacer algo de forma independiente no fueron programados explícitamente para hacerlo. Lo hacen aprendiendo de la experiencia, aprovechando algoritmos y descubrir patrones y conocimientos a partir de datos. Esto significa que las máquinas no necesitan ser programadas para realizar exactamente realizan tareas repetitivas, pueden identificar y corregir de forma independiente cualquier error en un proceso. El aprendizaje automático se está adoptando rápidamente en varias industrias; según Research and Markets, la máquina Se prevé que el mercado del aprendizaje crecerá hasta 8.810 millones de dólares en 2022, a una tasa de crecimiento anual compuesta del 44,1 por ciento. Uno Una de las principales razones de su creciente uso es que las empresas recopilan Big Data, de los cuales necesitan obtener información valiosa perspectivas. El aprendizaje automático es una forma eficaz de dar sentido a estos datos; por ejemplo, los sensores de datos recopilan en el Condición de las máquinas en el piso de la fábrica. A medida que el mercado se desarrolle y crezca, surgirán nuevos tipos de aprendizaje automático que permitirán explorar nuevas aplicaciones. Sin embargo, muchos ejemplos de aplicaciones actuales de aprendizaje automático se dividen en dos categorías; aprendizaje supervisado y no supervisado aprendizaje. Ya no son sólo los humanos los que pueden pensar por sí mismos: las máquinas, como la Duplex de Google, ahora pueden pasar la prueba Prueba de Turing. Los fabricantes pueden hacer uso del aprendizaje automático para mejorar los procesos de mantenimiento y permitirles realizar Decisiones inteligentes en tiempo real basadas en datos. 1783-BMS10CL 1783-BMS20CA 1783-BMS20CGL 1783-BMS20CGN1783-BMS20CGP 1783-BMS20CL 1783-BMS10CA 1783-BMS10CGL 1783-BMS10CGN 1783-BMS10CGP 1783-US16T 1783-US5T 1783-US8T 1769-L24ERQB1B 1769-IQ16 1769-PB4 1769-OB16 1769-L30ER 1769-L24ERQBFC1B 1769-L33ER 1769-OF2 1769-SDN DS200DTBDG1ABB DS200QTBAG1ADC DS200DTBCG1AAA DS200TBQBG1ACB DS200TBQCG1ABB DS200TBCBG1AAA DS200TBQCG1AAA DS200TBQDG1ACC DS200DTBBG1AAA DS200TCQCG1A DS200SDCCG5AHD DS200TCERG2BTF 531X306LCCBEG3 531X306LCCBCG3 DS200TCPSG1AME GEN450B-003 DS200DTBAG1AAA DS200TBQCG1AAA DS200QTBAG1ADC DS200TBQAG1ABB DS200QTBAG1ACB DS200CTBAG1ACC 3BHE014967R0002 3BHE014967R0001 3ADT309600R0002 3BHE003855R001 3ADT309600R0012 3BHE006422R0001 3BHE009319R0001 3BHB005922R0001 HIEE305106R0001 3BHB006338R0001 SPCD3D53 3BHE004059R0001 HIEE305098R0001 HIEE305120R0002 HIEE405246R0002 SC510 3BSE003832R1 MB510 3BSE002540R1 CI532V02 3BSE003827R1 CS513 3BSE000435R1 TC520 3BSE001449R1 PM511V16 3BSE011181R1 PU515A 3BSE032401R1 Todavía tenemos muchos módulos de repuestos de automatización PLC/DCS/ESD/TSI en stock, contáctenos rápidamente para conocer los precios. +86 18030235311 jessica01235483 info@apterpower.c