La digitalización industrial ofrece enormes beneficios a los fabricantes: no solo podría aumentar las ganancias dentro de una empresa, sino que
también mejoran la productividad en un 25 por ciento. Sin embargo, el costo, el riesgo, la complejidad y la falta de habilidades digitales aplicables lo hacen
Es difícil para los fabricantes más pequeños implementar este cambio revolucionario. Entonces, ¿cómo pueden las pequeñas empresas manufactureras mantenerse
¿estás a la altura de la competencia?
Muchas empresas han sentido la presión de la pandemia de COVID-19 y la posterior inestabilidad económica en los últimos años
En un par de años, ha quedado claro que aquellos que pueden adaptarse y responder rápidamente a los cambios son los que tienen herramientas y
procesos que son flexibles al cambio, las herramientas digitales ofrecen esa flexibilidad.
Hay muchos consejos sobre cómo los pequeños fabricantes pueden superar estos obstáculos, como empezar poco a poco y centrarse en el
Pequeños cambios que la empresa puede realizar en lugar de proyectos grandes, costosos y onerosos que pueden tardar años en realizarse
un beneficio. Por ejemplo, las empresas pueden comprar cobots de bajo coste como el brazo cobot de seis ejes Automata por £5000 o pueden modernizarlo
sensores en equipos antiguos para mantener los costos más bajos. La implementación de muchos pequeños cambios digitales puede tener el impacto de un gran
cambie sin los desafíos adicionales que conllevan proyectos más grandes, como problemas de integración, capacitación adicional y mantenimiento adicional.
Se dice que la fabricación digital con muy poco dinero es un enfoque de bajo riesgo y bajo costo para las soluciones digitales. Para crear este programa,
El equipo de McFarlane investigó y clasificó tecnologías de bajo costo que luego organizaron en un conjunto de 59 áreas de soluciones digitales
que se puede reutilizar, adaptar y combinar.
Algunas de las soluciones de este programa incluyen microcomputadoras de consumo, como Raspberry Pi, y sensores de bajo costo.
Estas alternativas de bajo costo se pueden colocar en una carcasa a prueba de industria, protegiéndolas del entorno de fábrica de una manera más económica
camino. Utilizando este programa, 14 socios de la industria han iniciado o completado con éxito una prueba piloto con una solución Shoestring, brindando
comentarios abrumadoramente positivos.
Aunque la digitalización industrial puede ser difícil de implementar para las pequeñas empresas, no es imposible. Con consejos útiles y
Hay alternativas de bajo costo disponibles, es hora de que todas las empresas manufactureras pasen a la Industria 4.0.
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