Hombre y máquina: ¿La robótica en la fabricación es para todos? Las desventajas de los robots Gigantes de la industria como Mercedes-Benz, Toyota, Boeing y Tesla han intentado incorporar altos niveles de automatización en sus líneas de producción. El objetivo de esta acción fue mejorar los procesos de negocio. Sin embargo, Estos intentos a veces han dado lugar a desafíos de automatización imprevistos. Además de una reversión a procesos que dependen más de la mano de obra. El Grupo Mercedes-Benz retiró los robots de la línea de montaje de la fábrica de Sindelfingen en 2016 debido a dificultades para cumplir Demandas crecientes de personalización de vehículos. Markus Schaefer, entonces jefe de producción, comentó que los seres humanos tuvo que volver a desempeñar un papel más importante en los procesos industriales. Especialmente para atender la variedad y el ritmo de cambios. Del mismo modo, en 2014, Toyota eliminó la robótica en áreas de producción clave. Enfatizando la necesidad de trabajadores calificados para identificar áreas problemáticas. En ambos casos, la importancia de la flexibilidad y el equilibrio entre hombre y máquina fueron claros. En la fabricación aeroespacial, en el verano de 2019 se produjo un revés importante cuando el fuselaje del 777 de Boeing El sistema de automatización de producción falló. A pesar de su nuevo enfoque, el sistema tardó demasiado en configurarse y era inexacto. Lo que finalmente llevó a Boeing a volver a métodos más tradicionales que involucraban maquinistas humanos. ¿Son los robots adecuados para mí? Dadas estas experiencias, uno podría preguntarse: ¿es la robótica la opción adecuada para mi línea de producción? La respuesta está en el complejo equilibrio entre trabajadores humanos y robots inteligentes. Al analizar la automatización, es importante observar primero su configuración actual y determinar qué se debe hacer para fusionar. Considere factores como la necesidad de personalización del producto, la flexibilidad del proceso y la velocidad de producción. Los robots pueden mejorar enormemente la eficiencia y la precisión, pero no pueden reemplazar la resolución de problemas y la flexibilidad de los humanos trabajadores. La mayoría de las veces, los mejores resultados se obtienen al combinar el conocimiento humano con la eficiencia de los robots de una manera que es específico de la operación. En conclusión, los robots no siempre son la solución para todas las aplicaciones de fabricación. Sin embargo, sin duda pueden desempeñan un papel esencial cuando se emplean con criterio y armonía. A medida que avanzamos hacia el futuro, encontrar el La combinación de hombre y máquina seguirá siendo una tarea crítica. ABB 086384-001 ABB 086339-001 ABB 086387-001 ABB 086349-001 ABB HIEE305120R0001 ABB 086351-001 ABB 086362-001 ABB 086385-001 ABB 086363-002 ABB 086318-001 ABB 57310001-MP ABB UNS0868A ABB 57310001-LM ABB 086363-002 ABB 57310001-PK ABB 086351-001 ABB PSD604 ABB HIEE205014R0001 ABB HIEE205012R0001 ABB H...

Aprovechando al máximo el cierre navideño Comprar regalos, escribir tarjetas a familiares perdidos hace mucho tiempo y abastecerse de comida y bebida: todo esto debe hacerse antes puedes disfrutar de las vacaciones festivas. Para los fabricantes, esta época del año también es una buena oportunidad para prepararse para el año que viene, asegurándose de que sus máquinas e inventarios estén preparados para los desafíos de 2024. La gestión de la obsolescencia en una instalación de fabricación significa mantener los sistemas mediante el suministro oportuno de componentes obsoletos y rentable, y el período festivo proporcionará un respiro para este proceso. Durante este tiempo, los fabricantes pueden inspeccione las piezas, lleve a cabo las actualizaciones necesarias y, si es necesario, solicite repuestos con antelación para que lleguen a tiempo para el nuevo año. Todos estos pasos se pueden llevar a cabo durante el tiempo de inactividad planificado cuando cesen las operaciones, lo que significa que los fabricantes pueden ahorrar tener que hacerlo estos durante el horario laboral normal. No es necesario reemplazar todas las máquinas heredadas y, para aquellas que se pueden conservar, los fabricantes pueden actualizarlas de acuerdo con las nuevas tecnologías tecnología mediante la modernización de tecnologías más avanzadas. Los accionamientos, sensores y PLC son el pan de cada fábrica y fabricante puede integrar ediciones anteriores con capacidades inteligentes para mejorar la recopilación de datos, la comunicación y la interoperabilidad. Aunque las fábricas estarán cerradas durante el período festivo, muchas tecnologías inteligentes pueden continuar funcionando sin necesidad que requiere interacción humana. Por ejemplo, los sensores inteligentes pueden medir cambios de temperatura, presión y vibraciones, y luego hacer Estos datos están disponibles en toda la red de la fábrica. Estos sensores también pueden indicar a los fabricantes si es probable que una pieza de maquinaria se avería, dándoles tiempo para pedir un reemplazo. Los fabricantes pueden simplemente programar los sensores y monitores antes de cerrar la tienda, dejándolos recopilar datos sobre los procesos y equipos y generar información valiosa. Esto dará a los gerentes de planta una ventaja en el nuevo año, ya que tener un par de semanas de datos pueden respaldar decisiones estratégicas sobre cómo preparar los procesos para el futuro en los próximos meses. Mientras los fabricantes esperan con ansias unas bien merecidas vacaciones navideñas, hay muchas formas de aprovechar el período festivo. Implementar un plan exhaustivo de gestión de la obsolescencia y llevar a cabo actualizaciones vitales, como la adaptación de tecnología inteligente a máquinas heredadas es un buen punto de partida. SNAT617CHC 61037136 SAMC11POW 57171847 SAFT185TBC 58119687 07KT92 GJR5250500R0262 DSQC679 3HAC028357-001 SAFT121PAC SAFT112POW DSMB144 57360001-EL DSQC639 3HAC025097001 BRC-100 P-HC-BRC-10000000 07AC91 GJR5252...

Nuestro mundo, hecho posible gracias a la fabricación Fabricación posible gracias a Apter Power Nuestros clientes operan en diversos campos: Compañía de servicios públicos; Automóvil; Venta al por mayor; Construcción de maquinaria; Viajes aéreos y marítimos; Transporte y logística; Industria alimentaria; Petróleo y gas; Automatización; Producción; Ingeniería de servicios de construcción. Nuestra oficina de ventas garantiza que usted responda positivamente a sus consultas sobre repuestos. Participamos activamente en la búsqueda del cliente de soluciones de repuestos u ofrecer asesoramiento sobre plazos de entrega personalizados. Repuestos del cliente la demanda o el tiempo de entrega es siempre el núcleo. Proporcionar una serie completa de repuestos de control en la automatización de la industria eléctrica. Además, somos muy dispuesto y capaz de proporcionar stock bajo demanda además de productos de serie estándar. Ya sea ofreciendo asesoramiento sobre la selección de productos o comparando alternativas, estamos dispuestos a compartir conocimientos y experiencia. 1.Allen-Bradley Serie 1756/1769/1771/1785 2.Serie ABB 800xA/Bailey INFI90/DSQC 3.Sistema de monitoreo Bfully Nevada 3500/3300 4.Serie Schneider Quantum 140 5. Serie General Electric IC693/IC697/IC698/IS200/DS200 6.Serie SIEMENS MOORE/S5 7.Westinghouse: repuestos del sistema OVATION/WDPF/MAX1000 8.Invensys Triconex: Arquitectura de triple redundancia modular (TMR). 9.Serie Honeywell TDC2000/TDC3000/Experion HS 10.Sistema YOKOGAWA CS3000 35EK91 GJR5143200R0001 35AA92 GJR5143000R0002 35TP90 GJR5143600R0001 35EB91 GJR5142600R0001 35EK90 GJR5143100R0001 35ZE94 GJR5146620R0001 35AE92 GJR5137200R0005 35AB94 GJR5142800R0001 35NE90 GJR4500400R1 HIEE300936R0101 HIEE300885R0101 3BHE021889R0101 3BHB003041R0101 3BHB000272R0101 GJR5146600R0101 220AC140E6-5/20/20N 3BHB006208R0001 HIEE200130R0002 HIEE300661R0001 3BHE014967R0002 3BHE008128R0001 3BHE009319R0001 3BHE006422R0002 ICS TRIPLEX T9801 ICS TRIPLEX T9802 ICS TRIPLEX T9803 ICS TRIPLEX T9831 ICS TRIPLEX T9832 ICS TRIPLEX T9833 ICS TRIPLEX T9851 ICS TRIPLEX T9852 ICS TRIPLEX T9881 ICS TRIPLEX T9882 ICS TRIPLEX T9082U ICS TRIPLEX T9082D ICS TRIPLEX T9083U ICS TRIPLEX T9083D ICS TRIPLEX T9084U ICS TRIPLEX T9030 ICS TRIPLEX T9087 ICS TRIPLEX T8110B ICS TRIPLEX T8461 ICS TRIPLEX T8431 ICS TRIPLEX T8310 ICS TRIPLEX T8311 ICS TRIPLEX T8151B DS200TCQCG1B IC3600ADAHIC IC3600A0AHIC IC3600LSFD1B IS220PSCAH1B IS200STCIH4A IS200TRROH1B IS200VRTDH1D IS215VCMIH2CA IS200TVIBH2B IS200TPROH1B IS200TSVOH1B IS200TTURH1B EPSCPE115-AAAB EPSCPE100-ABAE EPSCPE100-ABAA EPSCPE100-ABAG IS420YDOAS1B IS420YAICS1B IS220YDIAS1AK IS220YDOAS1AJ IS2020RKPSG3A IS2020RKPSG3A Todavía tenemos muchos módulos PLC/DCS/TSI/ESD en stock, contáctenos rápidamente para conocer los precios. +86 18030235311 jessica01235483 info@apterpower.com hu18030235311

Mantenimiento predictivo: Solucionar problemas antes de que sucedan Mantenimiento predictivo El mantenimiento de una fábrica grande y compleja puede ser una tarea desalentadora, costosa y que requiere mucho tiempo. Sin embargo, es una tarea vital para que la fábrica funcione de manera eficiente y con interrupciones mínimas a producción. El impacto medio del tiempo de inactividad no planificado de las máquinas sólo en las industrias de procesos es de aproximadamente 20 mil millones de dólares por año, lo que representa alrededor del cinco por ciento de la producción anual. Esto se atribuye a pérdida de ventas y puesta en marcha de la máquina costos, reemplazo de piezas, mano de obra inactiva y otros factores. No sólo eso, sino que el tiempo de inactividad no planificado también puede provocar a daños duraderos a los equipos, daños al medio ambiente y peligro para los trabajadores. Se estima que el tiempo de inactividad no planificado de la máquina cuesta hasta 10 veces más que el tiempo de inactividad planificado para fines de mantenimiento. Recopilando datos de la máquina a lo largo del tiempo y combinándolos con datos históricos y mediante una política de vigilancia de la condición, los administradores de las instalaciones pueden prever y planificar con precisión cualquier situación futura tiempo de inactividad. Es una ambición realista para las empresas que emplean un programa de mantenimiento predictivo eficiente tener casi cero tiempos de inactividad no planificados. Aplicando tecnología AR La termografía infrarroja es una tecnología basada en AR que permite a los trabajadores ver sistemas eléctricos y mecánicos equipos, aplicaciones de construcción y sistemas de fluidos que utilizan visión térmica. Los ingenieros pueden usarlo para detectar defectuosos. conexiones, motores anormales, temperaturas de tuberías y niveles de tanques sin tener que tocar físicamente el equipo, reducir el riesgo involucrado. GE Aviation ha implementado con éxito AR en su estrategia de mantenimiento utilizando su AR industrial Skylight plataforma de software. Esto permite a los mecánicos recibir instrucciones e imágenes paso a paso directamente dentro de su línea de la vista a través de un par de gafas inteligentes, lo que lleva a una reducción del 8 al 11 por ciento en el tiempo necesario para realizar tareas de mantenimiento. El uso de AR de esta manera también permite a los fabricantes emplear un programa de mantenimiento predictivo optimizado. Por al proporcionar visualizaciones de posibles puntos de falla dentro del sistema, los trabajadores pueden ver de un vistazo si hay un problema y, fundamentalmente, identificar qué piezas tienen fallas. Luego se pueden solicitar piezas de repuesto a un proveedor de piezas industriales sin la necesidad de costosos tiempos de inactividad no planificados. ZCU-14 ZCU-12 ZCU-12L APBU-44C NDBU-95C BCU-02 PM554-RP-AC 1783-BMS10CGP 2198-D006-ERS3 2198-D012-ERS3 2198-D020-ERS3 2198-CAPMOD-2240 2198-P070 2198-D032-ERS3 2198-D020-ER...

Robótica: ¿colaboración o cooperación? Un robot puede trabajar junto a los humanos de forma colaborativa o cooperativa. La colaboración se refiere a cuando un robot y un ser humano trabajan simultáneamente en el mismo producto o pieza. Normalmente, un robot presenta una pieza y la mantiene quieta, mientras el operador trabaja en él. La cooperación, por otro lado, identifica una situación en la que el robot y el ser humano comparten un espacio de trabajo común, pero trabajando en diferentes partes. En consecuencia, la solución robótica adecuada depende esencialmente del nivel de interacción requerido por cada aplicación. Los robots industriales cooperativos son la mejor opción para aplicaciones que requieren una interacción humana-máquina limitada, como en una estación de embalaje o paletizado, donde humanos y robots nunca trabajan en la misma tarea al mismo tiempo. Los robots cooperativos son menos ágiles y más voluminosos que los cobots, pero más adecuados en el caso de componentes pesados, ya que tienden a ser más resistentes a cargas útiles elevadas. Los cobots de última generación también cuentan con sistemas de visión integrados que les permiten adaptarse rápidamente a los cambios ambientales sin parar. Por ejemplo, las aplicaciones RapidPlan y RapidSense desarrolladas recientemente por Realtime Robotics permitir que los cobots de la empresa eviten colisiones con un operador humano sin detener la producción. En lugar de simplemente parar, Estos cobots calculan una ruta alternativa y continúan con su tarea. Ya sea colaborativa o cooperativa, la tecnología robótica es ahora una parte integral de la fábrica inteligente. Aunque los robots probablemente nunca sustituirá por completo el sentido común y la capacidad de resolución de problemas de los trabajadores humanos cualificados, pueden complementarlos con éxito haciéndose cargo de tareas pesadas, repetitivas y monótonas. Es el perfecto combinación! SC510 3BSE003832R1 MB510 3BSE002540R1 CI532V02 3BSE003827R1 CS513 3BSE000435R1 TC520 3BSE001449R1 PM511V16 3BSE011181R1 PU515A 3BSE032401R1 CI534V02 3BSE010700R1 CI522A 3BSE018283R1 SC520 3BSE003816R1 2098-DSD-HV030-SE 3BHB004661R0101 KUC711AE 3BHB004661R0001 KUC711AE 3BHB000272R0001 UFC719AE01 3BAB002916R0001 UFC721AE HIEE300927R0001 UBC717AE01 HIEE300885R0001 PPC380AE01 HIEE300936R0001 UFC718AE01 3BHB000652R0001 KUC720AE01 HIEE400106R0001 CSA464AE 1783-BMS10CL 1783-BMS20CA 1783-BMS20CGL 1783-BMS20CGN 1783-BMS20CGP 1783-BMS20CL 1783-BMS10CA 1783-BMS10CGL 1783-BMS10CGN 1783-BMS10CGP 1783-US16T 1783-US5T 1783-US8T 1769-L24ERQB1B 1769-CI16 1769-PB4 1769-OB16 1769-L30ER 1769-L24ERQBFC1B 1769-L33ER T8403 T8310 T8403 T8151B T8431 T8448 T8311 1769-IR6 UR6NH UR6UH UR6TH UR9GH UR9HH UR8HH UR8LH URRRHH 10006/2/1 10300/1/1 10001/R/1 10005/1/1 Todavía tenemos muchos módulos PLC/DCS/TSI/ESD en stock, contáctenos rápidamente para conocer los precios. +86 18030235311 jessica01235483 info@apterpower.com hu18030235311

â APTERPOWER LIMITADO â AYUDAMOS A MANTENER EL PRODUCCIÓN MUNDIAL EN FUNCIONAMIENTO âºEntorno empresarial Apterpower Automation Limited reserva miles de componentes de automatización y control producidos por los principales fabricantes de equipos originales (OEM), lo que le permite tener una completa ver a través de un solo canal. Somos una empresa armoniosa, cálida y feliz. âºCultura de la empresa Apterpower Automation Limited ayuda a los clientes a maximizar las ganancias de su exceso de inventario y MRO. Priorizamos las necesidades de los clientes y brindamos servicios líderes en la industria, adhiriéndose a la principios de satisfacción de calidad, entrega rápida y cooperación sincera con los clientes para crear una cooperación beneficiosa para todos âºPerfil de la empresa Apterpower Automation Limited es una empresa internacional con muchos productos PLC DCS, Somos especializados en ofrecer marcas reconocidas mundialmente. âºPolítica de Bienestar de la Empresa Somos un equipo joven y dinámico, y valoramos a cada miembro. Organizamos regularmente la empresa salidas para mejorar la cohesión entre compañeros. Contamos con empleados experimentados. Las empresas de automatización industrial tienen su industrial de alta calidad. piezas de automatización. Nuestra misión es proporcionar componentes de automatización industrial de alta calidad a nuestros Socios globales a precios razonables. Creo que Apterpower La automatización puede ofrecer rápidamente Componentes de automatización industrial asequibles para usted. âºAllen Bradley Rockwell AB: 1) Serie ControlLogix 1756 2) Serie CompactLogix 1769 3) Serie SLC 500 1746 1747 4) PLC-5 serie 1771 1785 5) ProSoft: MVI69//MVI56/MVI94/MVI46 6) Sistema de confianza ICS TRIPLEX 1756-L71, 1756-L83E, 1769-L19ER-BB1B, 1785-ENET/C MVI56-MNET, T8403, T8151B, T8461C âºABB: 1) Módulo de E/S del controlador serie AC800M 2) Módulo controlador serie AC800F 3) Módulo controlador serie AC31 4) Módulos de la serie 800xA 5) Módulo Bailey INFI 90 6) Repuestos del módulo de robot DSQC 7) Repuestos del sistema Advant OCS 8) Independiente H&B PM864AK01, CI854AK01, SPBRC410, PP885 3BSE069276R1 07KT98, DSQC679, PPD113, UFC719AE101 Todavía tenemos muchos módulos de repuestos de automatización PLC/DCS/ESD/TSI en stock, contáctenos rápidamente para conocer los precios. +86 18030235311 jessica01235483 info@apterpower.com hu18030235311

Tres formas de reducir el coste de su motor Convertir la energía Los ingenieros pueden invertir en variadores de velocidad (VSD) para gestionar el desperdicio de energía. Los VSD se pueden actualizar a un motor de una sola velocidad y convierte la potencia entrante fija en un voltaje variable. Luego gestionará el Velocidad de salida del motor según las demandas cambiantes del dispositivo. La adición de un VSD tiene el potencial de reducir el consumo de energía de una instalación en al menos un diez por ciento. Ralentiza las cosas Los motores de velocidad fija aceleran extremadamente rápido para alcanzar su velocidad operativa correcta, lo que requiere un alto corriente y, como resultado, genera una gran cantidad de calor. Este proceso de puesta en marcha puede causar mucho desgaste con el tiempo y, en última instancia, reducirá la vida útil del dispositivo. Para evitar un desgaste excesivo, algunos fabricantes limitan la cantidad de veces que un motor arranca por hora. Los ingenieros pueden utilizar un dispositivo de arranque suave con sus motores eléctricos de CA para reducir este desgaste. Un comienzo suave temporalmente limita la corriente al motor, evitando así un mayor desgaste mecánico y el sobrecalentamiento de las piezas eléctricas. Mover cosas Mejorar la eficiencia del motor no tiene por qué implicar la instalación de equipos costosos. Haciendo algunos pequeños Con cambios en sus instalaciones, los fabricantes pueden ahorrar energía y, por lo tanto, reducir los costos de servicios públicos. Por ejemplo, motores a menudo se dejan funcionando cuando no son necesarios y el uso innecesario puede sumar hasta £2000 al año por motor a la factura de energía y los costos de mantenimiento. Los ingenieros deben monitorear periódicamente el entorno circundante del motor para garantizar que pueda funcionar a la mayor eficiencia. Mantener los motores fuera de áreas de la instalación que tengan altas temperaturas puede reducir sobrecalentamiento. Mantener el motor limpio y alejado de maquinaria que pueda emitir mucho polvo o escombros también puede ayudar a prevenir roturas. Los fabricantes deberían considerar la tecnología ecoobsoleta si deben reemplazar una pieza para volver a la producción. Estas son piezas que se han vuelto obsoletas y el fabricante del equipo original ya no las vende (OEM). Sin embargo, la tecnología eco-obsoleta todavía cumple con los estándares de eficiencia energética a pesar de no ser Nuevo, por lo que es una opción rentable para los fabricantes. 3EHL409300R0001 PPB626B01 3EHL409055R0001 PPB622B01 3EHL409054R0001 KUB921A01 3EHE300694R0001 PPA425B01 3EHL409319R0001 URB512D15 3EHE300692R0001 LAA424C01 3HIET404238R0001 UFB700A01 PCD235 3BHE032025R0101 PPD114B1022 3BHE020570R1022 HIEE300888R1 UAC389AE01 GJR2391500R1210 81EU01E-E GJR2392700R1210 83SR07A-E GJR2389800R1210 81ET03K-E GJR2390200R1210 83SR04D-E GJR2390200R1310 83SR04D-E GJR2389800R1210 81ET03I1-E GJR2393200R1210 88TK05B-E GJR2390200R1210 83SR04E-E GJR2389800R1210 81ET03...

Error humano en un lugar de trabajo automatizado El error humano es problemático en la fabricación, como lo es en la banca, pero ¿los avances en la automatización lo descartan por completo? La automatización ha sido elogiada por fabricantes e ingenieros de todo el mundo como la respuesta a la coherencia y la calidad. Se necesita tareas básicas fuera del alcance de las manos humanas, lo que brinda a los empleados tiempo para centrarse en tareas más importantes, como el desarrollo empresarial e iniciativas estratégicas. Pero si el avance hacia sistemas automatizados tiene como objetivo minimizar los errores, ¿por qué siguen produciéndose errores? Porque requerimos humanos y robots trabajen codo a codo, la automatización nunca eliminará por completo el error humano. Entonces, ¿qué pueden hacer los fabricantes hacer para minimizarlo? Programación y seguimiento Somos criaturas falibles y una de las mayores causas de error humano cuando trabajamos con tecnología es simplemente no entenderla. No importa si ha instalado una línea de transferencia de máquinas para construir puertas de automóviles o si está utilizando procesos programables para producir por lotes chips de computadora, si sus sistemas están configurados incorrectamente, puede causar una cadena de problemas en sus dispositivos. Los robots también realizan muchas Diferentes tareas en una cadena de valor y es posible que deba cambiar sus efectores finales o la programación en el medio. Una vez configurado, es vital que todos los empleados que interactuarán con el robot o cerca de él estén comunicados de forma clara y que se brinde toda la capacitación requerida. Si un miembro del personal no sabe la diferencia entre un robot colaborativo, que se detiene o se ralentiza cuando hay un humano cerca y un robot que no colabora, podrían terminar lastimándose. Manteniendo su tecnología Otra causa de error humano al trabajar con sistemas automatizados es el mantenimiento. Los fabricantes deben monitorear proactivamente un el rendimiento del sistema, utilizando mantenimiento predictivo o preventivo para identificar si algo anda mal. Los robots también están en un aumento Riesgo de mal funcionamiento si no se realiza el mantenimiento cuando es necesario. Los robots reducen drásticamente el riesgo de error humano, pero no lo eliminan por completo. Mientras que un robot no puede dormirse con el dedo en un teclado, puede introducir errores si no se programa o mantiene correctamente. 80190-380-01-R 80190-380-02-R 80190-480-01-R 80190-320-03-R 80190-300-01-R ALLEN BRADLEY EC6682 ALLEN BRADLEY EC6622LS MOX720-P4668E 80026-518-01 80190-580-01-R 80190-540-02-R 8100-199-53-R 8100-199-51-R 80190-560-02-R 80190-480-01-R 80190-320-03-R 80190-380-01-R 80190-380-02-R 80190-220-01-R 81001-340-71-R 2198-D057-ERS3 2198-D032-ERS4 33101-23-41-10-02-05 330102-05-20-10-02-05 330105-02-12-05-02-05 330105-02-12-10-02-05 330106-05-30-10-02-00 330130-045-00-00 330130-045-00-05 330130-080-00-05 330130-080-02-05 330130-085-01-05 3...